Линия по производству плетеных шлангов

Технические характеристики модели

• Габаритные размеры станка: 10 600 × 2 150 × 1 900 мм
• Производственные мощности: До 1 000 шлангов в час

Обзор продукта

Сайт Линия по производству плетеных шлангов — это высокопроизводительная автоматизированная производственная система, разработанная для изготовления плетеных шланговых узлов. Линия, призванная обеспечить максимальную производительность и стабильное качество продукции, объединяет несколько производственных процессов в единое интегрированное решение.

Плетеные шланги подаются непрерывно с катушек, а втулки, гайки, вставки, фитинги, уплотнительные кольца и другие компоненты автоматически подаются через специальные системы подачи. Весь производственный процесс — от подготовки шлангов и сборки компонентов до обжима, контроля качества и проверки на герметичность — осуществляется в режиме непрерывного производства, что обеспечивает стабильное качество продукции и высокую эффективность производства.

Основные особенности

• Непрерывная подача плетеного шланга
• Автоматическая резка шлангов на отрезки заданной длины
• Узел втулки
• Узел из гайки и вставки
• Монтажный узел
• Обжим с сервоуправлением
• Контроль размеров обжимных соединений с помощью камеры
• Испытания на герметичность
• Интегрированный производственный процесс с минимальным вмешательством оператора

Преимущества

Комплексное производство

Объединяет резку шлангов, сборку компонентов, обжим, контроль качества и проверку на герметичность в одну оптимизированную производственную линию.

Высокая производительность

Способен производить до 1 000 комплектов плетеных шлангов в час, обеспечивая возможность крупносерийного производства.

Высокое качество обжима

Обжим с сервоприводом обеспечивает превосходную точность размеров и стабильное качество сборки.

Надежный контроль качества

Система визуального контроля проверяет размеры обжима, а каждый готовый шланг перед сходом с производственной линии проходит испытание на герметичность.

Гибкое производство

Модульная конструкция позволяет быстро адаптировать оборудование к шлангам различных характеристик за счет замены инструментов и настройки параметров.

Снижение производственных затрат

Высокоавтоматизированный процесс позволяет сократить количество ручных операций, одновременно повышая эффективность производства и стабильность качества продукции.

Типичный производственный процесс

1. Подача плетеного шланга
2. Резка шлангов
3. Узел втулки
4. Узел гайки и вставки
5. Монтажный узел
6. Обжим с помощью сервопривода
7. Контроль размеров обжимных соединений
8. Испытания на герметичность
9. Выгрузка готовой продукции

Приложения

Подходит для производства:

• Шланги в оплетке из нержавеющей стали
• Шланги для подключения смесителей
• Шланги для подачи воды
• Подающие шланги для стиральной машины
• Душевые шланги
• Шланги для подключения газа
• Гибкие сантехнические шланги
• Шланги для перекачки промышленных жидкостей
• Изготовленные на заказ плетеные шланговые узлы

Параметры настройки

Каждая производственная линия разрабатывается с учетом требований к вашей продукции, в том числе:

• Диаметр и длина шланга
• Технические характеристики втулки и гайки
• Варианты монтажа
• Стандарты подключения
• Параметры обжима
• Системы визуального контроля
• Требования к испытаниям на герметичность

Почему стоит выбрать Hotlink?

Компания Hotlink специализируется на разработке индивидуального оборудования для автоматизации производства шланговых узлов. Опираясь на обширный инженерный опыт, мы предлагаем масштабируемые решения — от отдельных станков до полностью интегрированных производственных линий.

Благодаря сочетанию высокоточного машиностроения, интеллектуальной автоматизации и надежных производственных технологий мы помогаем клиентам увеличить производственные мощности, снизить зависимость от трудовых ресурсов и обеспечить стабильное качество продукции на всех этапах производственного процесса.

Hotlink — ваш надежный партнер в области индивидуальных решений для автоматизации.