Машина для автоматической подачи, установки и сбора щеточных головок
Обзор продукта
Сайт Машина для автоматической подачи, установки и сбора щеточных головок — это автоматический вспомогательный станок, специально разработанный для Машины для сборки щеточек для ресниц, Оборудование для сборки щеточек для туши, Сборочные станки для косметических кистей, и Линии по производству кистей для макияжа.
Перед началом сборки машина автоматически распределяет отдельные насадки для щетки по специальным лоткам (пластинам). Вместо ручной сортировки машина с помощью фотоэлектрических датчиков точно определяет каждую насадку, захватывает её с помощью роботизированного захвата и помещает в соответствующую пластину в соответствии с требуемой ориентацией и последовательностью.
Затем готовую пластину сразу же перемещают на Машина для сборки щеточек для ресниц, что позволяет одновременно собирать несколько насадок с пластиковыми ручками.
Этот автоматизированный процесс значительно повышает эффективность производства, одновременно сокращая затраты на рабочую силу и обеспечивая стабильную ориентацию продукции.
Зачем нужна машина для подачи щеточных головок?
В процессе производства насадки для зубных щеток обычно поставляются навалом. Они перемешиваются в случайном порядке и не могут быть напрямую захвачены автоматическим сборочным оборудованием.
Сайт Машина для подачи щеточных головок автоматически фиксирует каждую насадку в определённом положении внутри индивидуальной пластины.
После того как щетки будут расставлены, установка по сборке, расположенная далее по технологической цепочке, сможет забирать целый ряд за один раз.
Например:
- A Машина для сборки 10-головных щеток для ресниц требуется пластина с 10 насадок в ряду.
- Один 8-головочный сборочный станок требует 8 насадок в ряду.
- Также доступны другие конфигурации, например с 2, 4 или 5 щеточными головками в ряду.
Компоновка пластин разработана с учетом монтажного оборудования заказчика и производственных мощностей.
Принцип работы
Сайт Машина для установки насадок на зубные щетки выполняет следующий автоматический процесс.
Шаг 1 — Автоматическая подача щетки
Отдельные насадки для щетки укладываются на конвейер.
В стандартной конвейерной системе используется 8-полосная конструкция, что позволяет одновременно транспортировать несколько насадок.
Количество конвейерных линий можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
Шаг 2 — Фотоэлектрическое определение положения
В отличие от многих систем машинного зрения, эта машина не требует использования промышленных камер.
Вместо этого высокоскоростной фотоэлектрические датчики определять положение каждой щетки.
Датчики осуществляют непрерывный мониторинг конвейера и передают информацию о его положении в ПЛК.
Роботизированная система автоматически определяет правильное положение захвата на основе сигналов датчиков.
Использование фотоэлектрических датчиков дает ряд преимуществ:
- Более низкая стоимость оборудования
- Более высокая скорость отклика
- Более простое техническое обслуживание
- Стабильная работа
- Простая настройка
- Калибровка камеры не выполнена
Шаг 3 — Автоматический выбор насадки
После того как датчик обнаруживает насадку, робот-захватчик автоматически берет её в руки.
Зажим специально разработан с учетом размеров щетки заказчика, чтобы обеспечить стабильную обработку без повреждения волокон щетки.
Робот перемещает каждую щетку в положение загрузки на тарелку.
Шаг 4 — Автоматическая загрузка пластин
Робот устанавливает каждую насадку в специальную подставку.
Каждая щеточная головка расположена с одинаковым шагом и в одинаковой ориентации, что позволяет: Машина для сборки щеточек для туши для точного захвата нескольких насадок.
Машина автоматически управляет:
- Направление вращения щетки
- Положение вставки
- Расстояние между изделиями
- Индексация пластин
- Подсчет товаров
Шаг 5 — Сбор готовых пластин
После наполнения тарелки она перемещается в положение выхода.
Готовая пластина может быть:
- Отправляется непосредственно на сборочную линию
- Собран вручную
- Подключено к автоматическому конвейеру
- Запасены для последующего производства
Проект 8-полосного конвейера
Стандартная машина оснащена 8-полосный конвейер.
Одновременно транспортируются несколько щеточных головок, что значительно повышает эффективность подачи.
Количество конвейеров также можно настроить индивидуально, в том числе:
- 2 полосы движения
- 4 полосы движения
- 5 полос движения
- 8 полос движения
- 10 полос движения
Окончательный вариант конструкции зависит от монтажного станка заказчика и требуемой производственной мощности.
Индивидуальный дизайн таблички
На каждой производственной линии используется индивидуально изготовленная пластина.
Конструкция пластины может быть выполнена в соответствии с:
- Диаметр насадки
- Длина щетки
- Расстояние между изделиями
- Количество щеточных головок в ряду
- Общая вместимость тарелок
Например:
- 10-позиционный сборочный станок → 10 щеточных головок в ряду
- 8-позиционный монтажный станок → 8 щеточных головок в каждом ряду
- 5-позиционный монтажный станок → 5 щеточных головок в ряду
Материал и размеры пластины также можно изготовить по индивидуальному заказу.
Совместимость с кистями разных размеров
Один Машина для подачи щеточных головок может работать с насадками разных размеров.
Клиентам достаточно лишь заменить соответствующий инструмент или скорректировать рецепт станка.
Данная машина подходит для:
- Насадки для щеточек для ресниц
- Насадки для туши
- Насадки для косметических кистей
- Насадки для макияжа
- Насадки для расчёски бровей
- Силиконовые насадки для зубных щеток
- Насадки для щетки из нейлона
- Насадки для спиральных металлических щеток
Такая гибкая конструкция позволяет сократить капиталовложения в оборудование и одновременно повысить универсальность производства.
Основные характеристики
- Автоматическая подача щеточной головки
- Автоматическая установка насадки
- Автоматический сбор пластин
- Камера не требуется
- Определение положения фотоэлектрического датчика
- Роботизированный захват щеточных головок
- Индивидуальный дизайн таблички
- Разнообразные варианты конвейерных линий
- Совместим с насадками разных размеров
- Простота в эксплуатации
- Стабильное производство
- Низкие затраты на техническое обслуживание
- Подходит для крупносерийного производства
Технические характеристики
| Артикул | Технические характеристики |
|---|---|
| Имя машины | Машина для автоматической подачи, установки и сбора щеточных головок |
| Размеры станка | 1800 × 900 × 1850 мм |
| Вес | 300 кг |
| Напряжение | 220 В / 50 Гц |
| Производственные мощности | 3 000 шт./час |
| ПЛК | XINJE |
| Пневматические компоненты | AirTAC (Тайвань) |
| Давление воздуха | 0,6–0,8 МПа |
| Мощность | 1000 Вт |
| Стандартный конвейер | 8 дорожек |
| Метод обнаружения | Фотоэлектрические датчики |
| Камера Vision | Не требуется |
| Вместимость тарелки | Индивидуальный подход |
| Гарантия | 1 год |
Приложения
Сайт Машина для автоматической подачи, установки и сбора щеточных головок широко применяется в производстве:
- Щетки для ресниц
- Щётки для туши
- Щёточки для туши
- Косметические кисти
- Кисти для макияжа
- Кисти для макияжа
- Одноразовые аппликаторы для косметических средств
- Спиральные металлические щетки
Это идеальное вспомогательное оборудование для автоматических линий по сборке щеток.
Почему стоит выбрать именно нашу машину?
По сравнению с ручной загрузкой лотков наша Машина для подачи щеточных головок имеет ряд существенных преимуществ:
- Повышение эффективности производства
- Более низкие затраты на рабочую силу
- Стабильное положение щетки
- Точное позиционирование с помощью роботов
- Индивидуальные решения в области пластин
- Гибкое производство щеток различных размеров
- Беспроблемная интеграция с автоматическими сборочными станками
- Надежное управление с помощью ПЛК
- Высококачественные пневматические компоненты AirTAC
- Годовая гарантия и профессиональное послепродажное обслуживание
Наши инженеры могут адаптировать оборудование с учетом размеров ваших кистей, производственной мощности, схемы расположения пластин и требований к автоматизации производства, предлагая комплексное решение для современного производства косметических кистей.

Отзывы
Отзывов пока нет.