Машина для полировки и тестирования игл шприцев

Основные характеристики

Машина для полировки и тестирования шприцевых игл оснащена фирменными ПЗС-матрицами и объективами высокой четкости, а также промышленным оборудованием и надежными аппаратными средствами, обеспечивающими оптимальную производительность. Он может похвастаться регулируемыми параметрами для всех типов шприц-тюбиков, легко адаптируясь к обнаружению различных спецификаций. Обнаруженные данные параметров немедленно отображаются на интуитивно понятном интерфейсе, обеспечивая понимание в реальном времени. Операторы могут без труда обучить машину желаемой длине и ширине трубок для игл непосредственно на программном интерфейсе, обеспечивая точность, соответствующую конкретным потребностям. Машина для полировки и тестирования шприцевых игл оснащена функциями запоминания точек останова и автоматической защиты от отключения питания, что защищает от непредвиденных перебоев и обеспечивает непрерывность производственного процесса. Кроме того, система автоматически классифицирует игольные трубки, идентифицированные как NG (некачественные) или неквалифицированные, с четкими метками, отображая их на верхнем интерфейсе для немедленного наблюдения оператором. Это не только упрощает контроль качества, но и повышает эффективность работы. Кроме того, машина для полировки и тестирования шприцевых игл сохраняет изображения дефектных игольных трубок, включая те, которые помечены как NG или некачественные, непосредственно на компьютере, что позволяет легко получить и просмотреть их в любое время.

Технические параметры

Машина для полировки и тестирования игл шприцев

спецификация скорость
малогабаритная машина

0.23(32G) 42000pcs/H
0.25(31G) 40000pcs/H
0.3(30G) 38500pcs/H
0.33(29G) 35805pcs/H
0.36(28G) 33440pcs/H
0.4(27G) 30800pcs/H
0.5(25G) 25630pcs/H
машина большого размера 0.55(24G) 29150pcs/H
0.6(23G) 27060pcs/H
0.7(22G) 24035pcs/H
0.8(21G) 21120pcs/H
0.9(20G) 18865pcs/H
1.1(19G) 14200pcs/H
1.2(18G) 13150pcs/H
основная мощность 15 КВТ
рабочая мощность 12 КВТ
давление 380V
размер 4м*3.8м*2м
вес 3.6T
Машина для полировки и тестирования игл шприцев

Машина для полировки и тестирования игл шприцев

Основные функции

В станке для резки шприцевых игл используются самые современные технологии: фирменные CCD-камеры высокой четкости и прецизионные объективы, тщательно подобранные в сочетании с главным компьютером промышленного класса и надежными аппаратными компонентами. Такая комплексная установка обеспечивает беспрецедентную производительность и надежность, что делает ее идеальным выбором для крупносерийных и высокоточных операций по нарезке шприцевых трубок.
Станок для резки шприцевых игл обладает широким диапазоном регулируемых параметров, приспособленных для работы с иглами всех типов и размеров. Его передовые возможности обнаружения легко адаптируются к различным спецификациям, обеспечивая точность и аккуратность каждого отреза. Обнаруженные данные о параметрах, включая длину, ширину и другие критические измерения, мгновенно отображаются на удобном интерфейсе, предоставляя операторам информацию в режиме реального времени и позволяя быстро принимать решения. Операторы могут легко программировать желаемые размеры игольных трубок непосредственно на интуитивно понятном программном интерфейсе. Эта функция обеспечивает точную настройку, гарантируя, что машина отвечает конкретным потребностям каждой партии продукции.
Машина для резки шприцевых игл также оснащена функцией памяти точек останова, которая автоматически сохраняет текущее положение резки в случае непредвиденных перерывов в работе. В случае отключения электроэнергии станок для нарезки шприцевых игл активирует функции автоматической защиты от отключения питания, защищая от потери данных и обеспечивая непрерывность производственного процесса.
Кроме того, в систему встроен усовершенствованный механизм классификации, который автоматически определяет игольные трубки как NG (некачественные) или неквалифицированные. Эти трубки получают яркую маркировку и отображаются на верхнем интерфейсе, что позволяет операторам быстро выявлять и устранять любые проблемы. Такой оптимизированный процесс контроля качества не только повышает эффективность работы, но и обеспечивает производство только высококачественных игольных трубок.
Кроме того, машина оснащена встроенной функцией захвата изображений, которая автоматически сохраняет изображения дефектных трубок с иглами, в том числе помеченных как NG или неквалифицированные. Эти изображения сохраняются непосредственно на компьютере, что позволяет легко получить их и просмотреть в любое время. Эта функция неоценима для целей контроля качества, так как она обеспечивает визуальную запись любых проблем, возникающих в процессе производства.
Станок для полировки и тестирования шприцевых игл оптимизирует производство, повышая эффективность и качество. Автоматизация сокращает время и затраты, повышая экономическую эффективность производства. Усовершенствованная полировка и тщательное тестирование обеспечивают точность и качество, сводя к минимуму дефекты и повышая безопасность пациентов. Непрерывное производство максимизирует выпуск продукции и минимизирует время простоя, повышая рентабельность и конкурентоспособность.

Шприц иглы делая машину

1: Сначала под давлением нагнетайте воздух в трубу из нержавеющей стали и поместите трубу в бассейн. Проверьте, есть ли пузырьки. Если есть пузырьки, значит, труба сломана, и ее нужно вынуть.
2: Наденьте теплорасширительную трубку на внешнюю сторону трубы и удалите из нее воздух. Проверьте, полностью ли она обхватывает трубу.
3: Поместите трубу в станок для резки труб для резки.
4: Снимите фаску с трубы и удалите заусенцы.
5: Замочите трубу в лекарстве, чтобы удалить грязную воду и поверхностное масло, образовавшееся в процессе резки.
6: Отполируйте трубу с помощью предварительного прокатного полировального станка и керамических полировальных таблеток.
7: Сушилка
8: Установите игольную трубку на вибропластину.
9: Вставьте трубку с иглой в инструмент.
10: Мойка высокого давления
11: Обезвоживание в сушильной машине, сушка в сушильной машине.
12 Проверка на шлифовальном и контрольном станке.
13 Уборка в чистящей машине, или простая уборка.
14: Сушка
15: Ручная проверка.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Syringe Needles Polishing and Testing Machine”

О нас

Продукция

Что мы делаем

Линия производства 

R & D | Исследования и разработки 

Разработка продукта 

Промышленная автоматизация 

Новости / События

Контакты

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

×