Как построить линию по производству игл для акупунктуры
Создание линия по производству игл для акупунктуры требует не только закупки отдельных машин. Полностью укомплектованный завод должен включать оборудование для производства игл, сырье, системы очистки и обработки, процедуры контроля качества, упаковочные машины, оборудование для стерилизации, а также программу технического обучения.
Компания «Changzhou Hotlink Electronics Co., Ltd.» предлагает комплексное решение для организации производства игл для акупунктуры с медными ручками. Данное решение может включать в себя оборудование для резки, формовки, полировки игл, изготовления пружин, очистки, контроля качества, упаковки и стерилизации, а также необходимое сырье и производственную поддержку.
В данной статье представлен полный технологический процесс в соответствии с исходной последовательностью производственных операций.
Оборудование, материалы и техническая поддержка
Полный проект по производству игл для акупунктуры может включать:
- Оборудование для резки, формовки и полировки игл для акупунктуры, а также для производства пружин, очистки, контроля качества и упаковки
- Медные ленты, ленты из нержавеющей стали, упаковочная пленка и упаковочная бумага
- Чистящие жидкости и растворы для обработки игл
- Технология производства, монтаж оборудования, эксплуатация оборудования и сопутствующие услуги по сборке
Оборудование производится преимущественно в провинциях Цзянсу и Чжэцзян, а техническую поддержку оказывают специалисты, базирующиеся в Сучжоу (провинция Цзянсу).
Шаг 1.1: Формирование иглы — без полировки кончика
Первый этап — формовка корпуса иглы из нержавеющей стали. На этом этапе кончик не полируется.
Для этого этапа потребуется две машины.
Этап 1.1.1: Выпрямление прокатной ленты и ее распиловка на отрезки длиной 1 метр
Первая машина расправляет поступающий в рулонах материал и нарезает его на отрезки длиной примерно один метр.
Информация о производстве
- Производственная мощность: Примерно 24 000 штук за 10-часовой рабочий день
- Мощность машины: 1 кВт
- Потребность в рабочей силе: Один оператор может обслуживать примерно 20 машин
Этот этап позволяет подготовить ровный и устойчивый материал для последующей прецизионной резки.
Шаг 1.1.2: Раскрой 1-метрового материала на отрезки нужной длины иглы
Вторая машина разрезает подготовленный материал длиной один метр в соответствии с требуемой длиной игл для акупунктуры.
Информация о производстве
- Производственная мощность: Примерно 24 000 штук за 10-часовой рабочий день
- Мощность машины: 1 кВт
- Потребность в рабочей силе: Один оператор может обслуживать примерно 20 машин
В зависимости от технических характеристик конечной иглы для акупунктуры могут изготавливаться иглы различной длины.
Шаг 1.2: Полировка кончика иглы
После того как корпус иглы сформирован и вырезан, необходимо отполировать кончик иглы.
Это высокопроизводительный производственный процесс, однако для обеспечения стабильного качества наконечников требуется опытный оператор.
Информация о производстве
- Производственная мощность: Примерно 200 000 штук за 10-часовой рабочий день
- Потребность в рабочей силе: Один оператор может управлять одним или двумя станками
- Конфигурация машины: Как правило, для одного размера иглы требуется один специальный станок
Параметры полировки необходимо тщательно контролировать, поскольку острота, форма и состояние поверхности кончика напрямую влияют на конечное качество иглы.
Шаг 1.3: Создание волн на поверхности иглы
Перед сборкой рукоятки с медной пружиной необходимо обработать поверхность иглы.
Гладкая поверхность иглы может не обеспечивать достаточного удерживающего усилия при установке пружины вокруг иглы. Поэтому данная машина создает на корпусе иглы волнообразный или шероховатый участок.
Цель
Обработанная поверхность увеличивает трение между иглой и пружиной, что способствует надежному удержанию медной пружины.
Информация о производстве
- Производственная мощность: Около 400 000 штук в день
- Потребность в рабочей силе: Один оператор может обслуживать примерно пять машин
Шаг 1.4: Сборка иглы и медной пружины
На этом этапе медная пружинная рукоятка соединяется с иглой для акупунктуры из нержавеющей стали.
Машина формирует из медной проволоки пружину вокруг иглы. Для загрузки изделия, его позиционирования или выполнения других вспомогательных операций может потребоваться ручное вмешательство.
Информация о производстве
- Скорость работы станка: Примерно три штуки в минуту
- Потребность в рабочей силе: Один оператор может обслуживать примерно шесть станков
Для обеспечения прочного крепления медной ручки и ее однородного внешнего вида необходимо надлежащее управление процессом формовки пружин.
Шаг 1.5: Небольшая полировальная машина для финальной заточки
После сборки иглы и медной пружины для дополнительной заточки или окончательной регулировки кончика используется небольшой полировальный станок.
Этот этап позволяет повысить конечную остроту и однородность кончика иглы для акупунктуры перед очисткой и проверкой качества.
Шаг 1.6: Очистка
Собранные иглы необходимо очистить от масла, грязи, остатков полировального состава и других загрязнений, образовавшихся в процессе производства.
Шаг 1.6.1: Очистка щелочным раствором
Щелочной моющий раствор используется для промывки игл и удаления грязи, масла и остатков обработки.
Информация о производстве
- Производительность по очистке: Примерно 1,3 миллиона штук в день
- Стоимость эталонного раствора: Примерно 4 доллара США за килограмм
Параметры очистки следует выбирать с учетом материала иглы, степени загрязнения и производственных требований.
Этап 1.6.2: Сушка в печи
После очистки иглы для акупунктуры помещаются в сушильную печь для просушки.
Цель
Печь удаляет остатки воды с иголок и подготавливает их к проверке, смазке и упаковке.
Информация о производстве
- Производительность по сушке: Примерно 1,3 миллиона штук в день
Полная сушка имеет большое значение, поскольку остаточная влага может повлиять на чистоту продукции, состояние поверхности и последующую упаковку.
Шаг 1.9: Проверка и смазка
Проверка и смазка являются одними из важнейших этапов всего процесса производства игл для акупунктуры.
Качество этого этапа напрямую влияет на качество готовой иглы.
В ходе проверки бракованные иглы отделяются от годной продукции. Затем иглы обрабатываются медицинским спиртом и силиконовым маслом в соответствии с технологическим процессом.
Основные цели
- Выявить и удалить неисправные иглы
- Проверьте состояние кончика и общее состояние иглы
- Повысить уровень чистоты
- Нанесите силиконовое масло для обеспечения плавной работы иглы
- Подготовить готовые иглы к упаковке
Необходимо четко установить стандарты контроля качества в отношении остроты наконечника, прямолинейности иглы, состояния поверхности, сборки пружинной рукоятки и общего внешнего вида.
Этап 2.1: Упаковка в мешки
Машина для упаковки в пакеты упаковывает отдельные иглы для акупунктуры или заданное количество игл в подходящие упаковочные материалы.
Информация о производстве
- Производственная мощность: Примерно 180 000–200 000 штук в день
Упаковочный материал и параметры герметизации следует выбирать с учетом конструкции конечного продукта и требований к стерилизации.
Шаг 2.2: Упаковка в блистеры
Машина для производства блистерной упаковки также может использоваться для упаковки игл для акупунктуры.
Информация о производстве
- Производственная мощность: Примерно 150 000 штук в день
Блистерная упаковка обеспечивает аккуратную презентацию продукта и защищает иглу для акупунктуры до стерилизации, транспортировки и использования.
Размеры блистера, материал для запечатывания, бумага с печатью на обратной стороне и расположение игл могут быть адаптированы в соответствии с техническими характеристиками продукта.
Шаг 2.3: Печать и упаковка в термоусадочную пленку
После завершения процесса первичной упаковки может потребоваться оборудование для печати и термоусадки.
Печатная машина
Печатная машина используется для печати информации, связанной с производством, например:
- Дата выпуска
- Срок годности
- Номер партии
- Прочая необходимая информация о продукте
Точное содержание надписи зависит от дизайна упаковки заказчика и нормативных требований.
Машина для термоусадки
Машина для термоусадки с помощью нагрева обеспечивает усадку упаковочной пленки вокруг упакованных изделий.
Этот процесс способствует надежной фиксации упаковки, а также улучшению внешнего вида и устойчивости готовой продукции при хранении и транспортировке.
Этап 3: Стерилизация оксидом этилена
После упаковки иглы для акупунктуры подвергаются стерилизации этиленоксидом.
Стерилизация этиленоксидом применяется для упакованных медицинских изделий, требующих низкотемпературной стерилизации. Процесс стерилизации должен быть разработан и валидирован с учетом особенностей изделия, материала упаковки, способа загрузки камеры и применимых нормативных требований.
Этап стерилизации обычно включает:
- Загрузка товара
- Воздействие этиленоксида
- Контролируемая температура и влажность
- Удаление газа
- Аэрация
- Управление документацией по стерилизации
- Выпуск конечного продукта после проведения необходимых испытаний
Оборудование для стерилизации и валидация технологического процесса должны быть предоставлены или утверждены квалифицированными специалистами.
Техническое обучение и поддержка на производстве
Новому заводу по производству игл для акупунктуры требуется опытный производственный персонал, поскольку некоторые операции — в частности, полировка кончиков игл, испытания, настройка оборудования и контроль качества — невозможно освоить только в процессе монтажа оборудования.
Компания Hotlink готова предоставить техническое обучение и инженерную поддержку за рубежом.
Обучение в Китае
- Сроки обучения могут быть согласованы в соответствии с требованиями проекта
- Первоначальный план проекта предусматривает возможность прохождения годичного обучения на заводе
- Ориентировочная стоимость обучения: 2 000 долларов США
Техническая поддержка инженеров в стране заказчика
- Стоимость услуг по проектированию: 2 000 долларов США в месяц
- На освоение основ работы с оборудованием и тестирование продукции может потребоваться примерно один месяц
Фактические сроки и стоимость обучения следует уточнять с учетом объема проекта, количества станков, технических характеристик продукции и требуемой технологии производства.
Почему важна полноценная линия по производству игл для акупунктуры
Производство игл для акупунктуры включает в себя несколько тесно связанных между собой процессов. Проблема с качеством на одной из операций может повлиять на все последующие этапы.
Например:
- Неточная резка влияет на конечную длину иглы
- Некачественная полировка наконечника ухудшает остроту
- Недостаточная обработка поверхности негативно сказывается на устойчивости пружинной рукоятки
- Неправильная сборка пружины негативно сказывается на внешнем виде и силе удержания
- Неполная очистка приводит к остаткам производственных отходов
- Ненадлежащее тестирование приводит к тому, что бракованные иглы попадают в упаковку
- Неправильная упаковка негативно сказывается на качестве стерилизации и защите продукции
По этой причине оборудование, сырье, параметры обработки, стандарты испытаний, упаковочные материалы и метод стерилизации необходимо планировать как единую целостную производственную систему.
Комплексное решение для завода по производству игл для акупунктуры
Компания «Чанчжоу Хотлинк Электроникс» (Changzhou Hotlink Electronics Co., Ltd.) готова оказать поддержку клиентам в разработке комплексного линия по производству игл для акупунктуры, в том числе:
- Машины для выпрямления и резки игольчатой проволоки
- Оборудование для формовки игл
- Машины для полировки с игольчатым наконечником
- Установки для формирования поверхностных волн с помощью игл
- Машины для формовки медных пружин и их сборки
- Системы очистки и сушки
- Процессы проверки и смазки игл
- Машины для упаковки в мешки
- Машины для производства блистерной упаковки
- Печатные машины
- Машины для термоусадочной упаковки
- Сырье и упаковочные материалы
- Обучение персонала и техническая поддержка
Окончательная конфигурация оборудования зависит от размера игл для акупунктуры, конструкции рукоятки, формата упаковки, требуемой производственной мощности и местных нормативных требований.
Hotlink — комплексные решения по автоматизации производства игл для акупунктуры.
Форма и состояние поверхности наконечника напрямую влияют на конечное качество иглы.
Ищете оборудование для производства игл для акупунктуры с ручками из нержавеющей стали?
Компания «Hotlink» не только поставляет комплексные производственные линии для иглы для акупунктуры с медной ручкой, а также предлагает индивидуальные производственные решения для иглы для акупунктуры с рукояткой из нержавеющей стали.
Наши комплексные решения включают:
- Оборудование для производства игл для акупунктуры с рукояткой из нержавеющей стали
- Оборудование для производства игл для акупунктуры с медной ручкой
- Упаковочные машины
- Поддержка стерилизации EO
- Поставка сырья
- Технология производства и обучение
- Планирование производственных мощностей и техническое консультирование
Независимо от того, создаете ли вы новый завод или расширяете существующие производственные мощности, наша команда инженеров готова помочь вам в разработке комплексного решения по производству игл для акупунктуры. Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы узнать больше.