Технология изготовления стоматологических файлов из нержавеющей стали (SS)

Технология изготовления стоматологических файлов из нержавеющей стали (SS)

По сравнению с Стоматологические файлы из никель-титана (NiTi), технологический процесс производства Стоматологические файлы из нержавеющей стали (SS) существенно отличается. Хотя оба изделия используются в эндодонтическом лечении, стоматологические файлы из нержавеющей стали в основном изготавливаются методом прецизионной скрутки с последующей термообработкой, электрополировкой, литьем под давлением и контролем качества.

Типичный производственный процесс включает в себя следующие этапы.

этап производства стоматологических файлов из нержавеющей стали

Шаг 1 — Выпрямление проволоки из нержавеющей стали

Процесс производства начинается с проволоки из нержавеющей стали. Перед механической обработкой проволоку выравнивают, чтобы устранить остаточные напряжения и обеспечить превосходную линейность.

Шаг 2 — Резка проволоки

Выпрямленную проволоку обрезают до нужной длины.

В реальных производственных условиях эти два первых этапа часто пропускаются, поскольку предварительно нарезанную проволоку из нержавеющей стали можно приобрести напрямую у поставщиков. Однако для нашего производства требуется проволока определённой длины — 68 мм, поэтому резка проволоки по-прежнему осуществляется в тех случаях, когда требуется изготовление изделий нестандартной длины.

Машина для резки стоматологических файлов ss

Этап 3 — Термическая обработка (предварительная закалка)

Перед обработкой проволока из нержавеющей стали очищается от смазочного масла и загрязнений.

Затем проволока подвергается термической обработке при температуре примерно 500 °C в течение 1 часа для улучшения его механических свойств перед процессом скручивания.

вакуумная термообработка стоматологического файла

Шаг 4 — Шлифовка наконечника

Передний конец проволоки подвергается прецизионной шлифовке до получения либо квадрат или треугольное поперечное сечение, в зависимости от типа изготавливаемого стоматологического файла.

Такая геометрия необходима для обеспечения стабильных результатов скручивания на следующем этапе технологического процесса.

ss шлифовальная машина для стоматологических файлов

Шаг 5 — Скручивание

Подготовленную проволоку загружают в специальное Машина для скручивания стоматологических файлов, где он скручивается для формирования режущих канавок.

Благодаря различным параметрам скручивания машина позволяет изготавливать разнообразную продукцию, в том числе:

  • Файлы «K»
  • Файлы R
  • Гибкие файлы

Угол скручивания и количество оборотов напрямую влияют на режущие характеристики и гибкость готового стоматологического файла.

Различные методы изготовления напильников типа «K» и «H»

Хотя оба Файлы «K» и Дела «H» (Дела Хедстрёма) широко используются в эндодонтическом лечении, однако технологии их производства принципиально различаются.

  • Файлы «K»обычно производятся крученая квадратная или треугольная проволока из нержавеющей стали, что позволяет создавать спиралевидные режущие канавки, отличающиеся превосходной гибкостью и сбалансированными режущими характеристиками. Процесс скручивания является определяющей особенностью производства напильников и разверток серии K.
  • Дела «H» (Дела Хедстрёма)обычно изготавливаются с использованием прецизионное шлифование с ЧПУ а не скручиваясь. Режущие канавки обрабатываются непосредственно из круглой заготовки из нержавеющей стали, что позволяет получить уникальную спиральную геометрию с острыми режущими кромками. Такой метод изготовления обеспечивает превосходную эффективность резания, особенно во время хода вывода (вытягивания).

Шаг 6 — Полировка наконечников

После скручивания рабочий кончик стоматологического файла подвергается полировке для получения гладкого и острого кончика.

И то, и другое руководство и полностью автоматический В наличии имеются растворы для полировки.

При ручной полировке оператор держит в руках несколько напильников и полирует кончики, непосредственно прижимая их к шлифовальному кругу.

При автоматической полировке вибрационный чашечный питатель автоматически подает отдельные напильники в полировальную машину, где каждый наконечник полируется с неизменно высоким качеством и повышенной производительностью.

машина для полировки наконечников стоматологических напильников

Шаг 7 — Первый осмотр

После первичной механической обработки полуфабрикаты проходят первый контроль качества.

Цель данной проверки — выявить и отсеять бракованную продукцию до того, как будут выполнены дальнейшие процессы, создающие добавленную стоимость.

Своевременное выявление дефектов помогает поддерживать качество продукции и одновременно сокращать ненужные производственные затраты.

Шаг 8 — Термическая обработка

Для упрочнения скрученных стоматологических файлов проводится второй этап термообработки.

Этот шаг имеет решающее значение.

Без надлежащей термической обработки скрученные канавки могут постепенно возвращаться к своей первоначальной форме в процессе клинического использования, что приведет к ухудшению режущих характеристик и снижению надежности изделия.

Термическая обработка обеспечивает постоянное сохранение файлом заданной геометрии.

вакуумная термообработка стоматологического файла

Шаг 9 — Электрополировка канавки

После термообработки на поверхности стоматологического файла образуется оксидный слой, из-за чего он приобретает тёмный оттенок.

Поэтому файлы подвергаются электрополировке с целью удаления оксидного слоя, восстановления естественного внешнего вида нержавеющей стали и значительного повышения коррозионной стойкости.

Электрополировка также позволяет получить более гладкую поверхность, что снижает вероятность образования ржавчины при хранении и использовании в медицинских целях.

Машина для электрополировки стоматологических файлов ss

Шаг 10 — Резка проволоки и загибание концов

Задняя часть стоматологического файла подвергается резке и механической обработке.

Эта операция подготавливает файл к последующему процессу литья ручки под давлением и обеспечивает надежное механическое соединение между файлом и ручкой.

Машина для гибки стоматологических файлов ss

Шаг 11 — Ультразвуковая очистка

Стоматологические файлы передаются в Ультразвуковая моечная машина.

Ультразвуковая очистка удаляет смазочное масло, металлические частицы, остатки полировки и другие загрязнения, оставшиеся после предыдущих производственных процессов, обеспечивая чистоту поверхности перед сборкой.

.

машина для очистки стоматологических напильников

Шаг 12 — Литье рукояток под давлением и сборка файлов

Стоматологический файл вручную вставляется в форму для литья под давлением.

В процессе литья под давлением пластиковая рукоятка формовается непосредственно на напильнике, что позволяет одновременно завершить изготовление рукоятки и сборку напильника.

В настоящее время этот процесс по-прежнему требует ручной загрузки для обеспечения точного позиционирования перед литьем под давлением.

.

форма для машины по литью зубных напильников
Машина для производства зубных напильников ss

Шаг 13 — Цветная печать

На рукоятке нанесены цветные идентификационные маркировки в соответствии со стандартами ISO.

И то, и другое полуавтоматические машины для тампонной печати и полностью автоматические печатные машины можно использовать.

На двух отдельных участках ручки требуется нанести цветную печать для идентификации изделия.

https://youtu.be/wLrJhBMMoyw

Шаг 14 — Установка силиконовой пробки

Полностью автоматический монтажный станок устанавливает силиконовый стопор на стоматологический файл.

Силиконовая заглушка позволяет врачам точно контролировать рабочую длину во время лечения корневых каналов.

Машина для сборки стоматологических напильников ss

Шаг 15 — Окончательная проверка

После сборки каждый стоматологический файл проходит комплексный окончательный контроль с использованием полностью автоматического контрольного станка.

В ходе проверки перед упаковкой контролируются качество сборки, размеры, внешний вид и общее соответствие продукции установленным стандартам.

Шаг 16 — Упаковка

Окончательный процесс упаковки зависит от требований заказчика к упаковке.

Различные варианты упаковки требуют использования разных типов автоматических упаковочных машин, в том числе для блистерной упаковки, упаковки в тубу или розничной коробки.

Выбор подходящего упаковочного решения способствует повышению эффективности производства, обеспечивая при этом точный подсчет и стабильную подачу продукции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

О нас

Продукция

Что мы делаем

Линия производства 

R & D | Исследования и разработки 

Разработка продукта 

Промышленная автоматизация 

Новости / События

Контакты

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

×